东莞市成泰自动化科技有限公司

水下切粒机的使用指南：

   1、检查钢带下支撑的电木板是否磨损严重。

   2、操作人员在开车前一定要对外转筒进行盘车，试车，防止过载。

   3、操作人员在开车前，PP水下切粒机，一定要对钢带上、下表面检查，PP水下切粒机哪家专业，清除钢带上的杂物，严禁下钢带上表面有异物带入钢带与转鼓之间。

   4、操作人员手套、衣袖等要整齐，远离机械旋转部件，特别是要严禁触摸高速回转的外转筒，以防带入挤伤。

水下切粒机的安全操作规范：

   1、水下切粒设备工作温度较高（高达300℃）停止热媒后约一小时，才能冷却，故在造粒机旁工作人员必须传保护服，戴隔热手套。

   2、工作人员在开车前，注意检查水下切粒设备每个旋转零部件是否有松动，以防开车运转后伤人。

   3、检查钢带下支撑的电木板是否磨损严重。

   4、操作人员在开车前一定要对外转筒进行盘车，试车，防止过载。

不平衡的塑料造粒机会对主轴增加一个额外载荷，从而引起主轴轴承过早磨损和失效。这不仅造成修理和更换主轴轴承的费用浪费，而且会因停机造成生产时间的损失。 塑料造粒机不平衡会降低塑料造粒机性能和寿命，同时也会引起振颤，使加工表面质量变差。切削塑料造粒机和塑料造粒机夹头（尤其是7：24锥柄）存在许多潜在的不平衡因素。当主轴转速增加时，离心力会引起主轴孔略微胀大，而刀杆的锥柄不能随主轴胀大，这就会减小刀杆与主轴的接触面积，从而降低连接的牢固性。

水下切粒机模板的组成： 　　

模体：模板的本体，用来连接挤压机，切粒机水室，PP水下切粒机出售，聚合物的流通道，加热棒，PP水下切粒机怎么收费，造粒带硬质合金均镶嵌在上面，起到骨架的作用。 　　

模孔：熔融的聚合物由此通道挤压而出。 　　

加热孔：用来装置加热棒，对熔融聚合物进行加热。 　　

造粒带：模板的核心部位。高温熔融聚合物挤出后由高速旋转的切刀在此切粒。材质要求较高，既要有高硬度，又要具有耐磨、耐高温、耐腐蚀的性能。

水下切粒机模板工作原理： 　　熔融的聚乙烯塑料经过双螺杆挤出机增压到5.0MPa，经过换网器过滤掉可能存在的杂质后经过分流进入模板的多个流道，在这里物料由于流道直径逐渐变小加速流向出料端，终通过模孔以线状进入切粒水室，在这里熔融的聚乙烯瞬间被50-70℃的颗粒水冷却。